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电脑伺服挤压针刺试验机

型号：TOB-6047-2T
交期：30天
应用：本试验机模拟种种动力锂电池极在使用历程中，电池遭受挤压的情形，人工泛起电池在遭受挤压时可能泛起的差别状况。

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产品详情

电脑伺服挤压针刺试验机

1.应用：

用途：本试验机模拟种种动力锂电池极在使用历程中，电池遭受挤压的情形，人工泛起电池在遭受挤压时可能泛起的差别状况。

原理: 将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，抵达一定的压力后回位，或者电压降到一定值后回位，或者凭据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压一准时间后回位。

2.UN38.3标准要求：

将电池或元件电池放在两个平面之间挤压，挤压力度逐渐加大，在第一个接触点上的速度约莫为 1.5 厘米/秒。挤压连续进行，直到泛起以下三种情况之一:

(1) 施加的力量抵达 13 千牛 ±0.78 千牛。

例如:用一个活塞直径 32 毫米的液压顶施力，直到液压顶的压力抵达 17 兆咱。

(2) 电池的电压下降至少 100 兆伏。

(3) 电池变形达原始厚度的 50%或以上。

一旦抵达最大压力、电压下降100 兆伏或更多，或电池变形至少达原厚度的 50%，即可解除压力。

棱柱形或袋装电池应从最宽的一面施压。纽扣/硬币形电池应从其平坦外貌施压。圆柱形由池应从与纵轴笔直的偏向施压。

每个试样电池或元件电池只做一次挤压试验。试样应继续视察6小时。试验应使用之前未做过其他试验的电池或元件由池进行。

判定结果：如果外壳温度不凌驾170℃，并且在试验历程中及试验后6小时内无解体、无破裂，无起火，电池和电池组既切合本项要求。

3.结构特点：

1)试验箱体为一个独立密封的区域，与底部的动力区、顶部的排风照明区隔离，可避免火焰、高温气体、泄漏气体等扩散到其他区域中；

2)试验箱体设置有排风系统。箱体内部排风口设置在箱体的顶部，并装备集气罩；箱体内部左侧下方，开有补风口；排风机由长轴马达和钢制风轮组成，风量大、防火、耐高温；

3)试验箱体内全部由耐高温、阻燃部件组成（无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、润滑油、机油等），箱体门接纳耐高温密封条密封；

4)试验箱体前门接纳增强设计，能有效隔离试验历程中着火、爆炸爆发的破坏。门板接纳具有夹层的双层设计，合页和门锁接纳增强的设备专用标准件。门上视窗接纳双层防爆设计（单层加厚20mm防爆钢化玻璃+内层防抛射物网罩）。钢化玻璃均贴有防爆膜。防抛射物网罩的网孔尺寸≤3mm，防抛射网罩全面包裹视窗上的钢化玻璃。防抛射网罩和防爆钢化玻璃，接纳标准可拆卸式紧固件与实验箱前门进行连接，便当拆卸和更换；

5)试验箱的背板开一侧使用合页、另一侧使用磁性吸附的可开合式运动门，起到有效的泄爆作用。背板在关闭时，四周应密闭，可避免试验箱内气体外漏；当箱体内部爆发爆炸时，爆发的高压气体可将卸压门冲开，�；ど璞傅钠渌矫娌皇芩鸹岛褪匝槿嗽钡哪�；

6)试验箱体内部底板接纳一体设计，无空洞和漏洞，便于清洁。试验箱内，挤压试验台距离地面高度为800MM,便于操作；

7)试验箱体内顶部前后两侧各装有一个照明灯，照明灯外部使用钢化玻璃防护罩加以防护，避免火焰和抛射物比照明灯爆发破坏。照明灯和钢化玻璃防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换；

8)挤压试验机具有切合国家标准要求的电气宁静性，能有效避免和杜绝操作及维护人员可能爆发的触电危害。在正常操作时，除了设备的电路部格外，设备的外壳、试验箱内金属部件等均不会泛起带电情况。在设备爆发意外时，如爆发火灾、漏电、短路等情况时，设备能自动切断外部输入电源，使得设备内部任何部分都不带电；

9)挤压试验机具有避免对操作和维护人员爆发机械危害的防护机制。挤压试验机的箱体门开启时，挤压试验机处于断电状态，不可进行任何行动；当箱体门再次闭适时，系统通电，可进行种种操作；

10)挤压试验机应具有“急停”按钮，便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下，停止挤压试验机的所有行动，避免危害的爆发；在“急停”按钮复位后，挤压试验机正常操作状态下；

11)挤压试验机的挤压治具可以灵活拆卸，便当更换。提供挤压治具：平面挤压盘；

12)挤压试验机应配备有便于移动的万向滚轮和用于牢固位置的可调支撑脚；

13)挤压试验机具有自我�；ぱ沽ι柚霉π�，可避免挤压试验历程中挤压压力过大，而损坏设备。当挤压压力抵达设置的�；ぱ沽χ凳�，挤压试验机自动停止。此时，只能提升挤压治具，而不可继续进行挤压试验。

4.技术参数：

压力规模	1~20KN（可调）
系统结构	立式竖压结构
输入电压	220V ,50 Hz单相电
力值误差	≤±1%满量程
单位转换	n,kn,
挤压速度	1~ 900mm/min(速度可任意调理)
挤压速度精度	≤±1%满量程
挤压行程	300mm
挤压行程精度	≤±1%满量程
可测试电池尺寸	W400 X D400 X H300mm
压降控制方法	当电压下降到一定压降值时，压盘自动回位或坚持压力一准时间后在回位。
压力控制	当压力抵达设定力值时，压盘立即回位，或坚持设定压力时间后在回位。
位移控制	当压盘下降到设定的位置时停顿一准时间后，继续下压到第二段位移，在停顿一准时间，依次循环，抵达最后一次下降的位移时，坚持一准时间后，压盘在回位。
宁静停止开关	具有“紧急停止”按钮
电压区分率	1mv
试验条件	力量、位移（形变）、电压，三者之一
挤压坚持时间	0~99小时99分钟99秒，时间状态可随意设置调理变形量工布而自动终止实现
通讯	电脑控制，可包管远距离收罗的稳定性和实时性，具有防爆功效，所有的数据均通过电脑以Excel文档方法生存打印
驱动方法	伺服电机驱动
针刺速度	1 ~ 40mm/s
钨钢针	Φ3;Φ4;Φ6X100MM 各6根,共18根
收罗系统	温度/电压收罗系统

5.结构

箱体	立式结构与控制部别离开，距离达5米，确保操作人员的宁静，带独立的控制器，可实现现场和远程两种控制方法。
内箱材质	内箱质料接纳耐阻燃烧质料，SUS#304不锈钢
外箱材质	冷轧钢喷塑处理
监控摄像系统	测试局域装配高清摄像监控系统，并可远程控制，确保数据无误
可视窗口	400 X 400mm防爆玻璃并贴有防爆膜，内置钢网结构，制止爆炸物撞击到窗口
照明装置	试验槽内安顿高亮度节能照明防爆灯，照亮整个测试空间，便于测试视察
排气系统	单独控制，当试验样品爆发烟雾时，设备能够自动检测，并通过管道将烟雾排出，直径150mm，装置与设备顶部。
人性化设计	试验箱底部距地面约800MM,便于试验时视察、操作
设备底部	装置4个万向轮，并配4个牢固脚，既便当移动，又可牢固停放牢固
自动防爆泄压系统	具有排气功效，即将试验中爆发的大宗废气排出室外；具有防爆泄压功效，即防护箱后部具有磁铁吸附式泄压门（规格：300*300mm），当强气流攻击时，该泄压门自动翻开，减轻爆炸攻击力。
防火装置	系统具有二氧化碳灭火装置，可远程控制自动灭火装置：可通过�？卦冻炭刂泼鸹鹱爸萌缤迹�
宁静停止开关	具有“紧急停止”按钮
外型尺寸	约1020W X 600D X 1900H mm以实际为准
电脑控制柜尺寸	约700W X 600D X 1300H mm 以实际为准
机台重量	约1000KG
电源	220V, 50Hz, 单相电,英标插座
功率	2.2KW
测试孔	试验箱左侧开一个Φ50mm测试孔,具有硅胶迫紧并配不锈钢盖.

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伺服试验机

挤压试验机

针刺试验机

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